Syytpalloventtiilisisäinen vuoto, venttiilin sisäisen vuodon syyt rakentamisen aikana:

(1) Väärin tehty kuljetus ja nosto vahingoittavat venttiiliä kokonaisuudessaan, mikä johtaa venttiilin vuotoon;

(2) Tehtaalta lähtiessään venttiiliä ei ole kuivattu eikä korroosionestokäsitelty vedenpaineen alta, mikä johtaa tiivistyspinnan korroosioon ja sisäiseen vuotoon;

(3) rakennustyömaan suojaus ei ole paikallaan, venttiilin päissä ei ole sokealevyjä, sadevettä, hiekkaa ja muita epäpuhtauksia pääsee venttiilin istukkaan, mikä johtaa vuotoihin;

(4) asennuksen aikana venttiilin istukkaan ei ruiskuteta rasvaa, mikä johtaa epäpuhtauksien pääsyyn venttiilin istukan takaosaan tai sisäisen vuodon aiheuttamiin hitsauspalovammoihin;

(5) Venttiiliä ei ole asennettu täysin avoimeen asentoon, mikä vahingoittaa palloa hitsauksen aikana. Jos venttiili ei ole täysin avoimessa asennossa, hitsausroiskeet vahingoittavat palloa. Kun kytkimessä oleva pallo, jossa on hitsausroiskeita, vahingoittaa edelleen venttiilin istukkaa, mikä johtaa sisäiseen vuotoon.

(6) hitsauskuona ja muut tiivistyspinnan naarmuuntumisesta aiheutuneet rakennusjäänteet;

Tehdas- tai asennusaikaraja ei ole tarkka vuodon vuoksi. Jos karan vetoholkki tai muut lisävarusteet ja kokoonpanon kulma siirtyvät, venttiili vuotaa.

Venttiilin sisäisen vuodon syyt käytön aikana:

(1) Yleisin syy on, että käyttöpäällikkö ei pidä venttiiliä kunnossa suhteellisen kalliiden ylläpitokustannusten vuoksi tai ei suorita venttiilin ennaltaehkäisevää huoltoa tieteellisten venttiilinhallinta- ja huoltomenetelmien puutteen vuoksi, mikä johtaa laitteiden vikaantumiseen etukäteen;

(2) Sisäinen vuoto, joka johtuu virheellisestä käytöstä tai huoltotoimenpiteiden laiminlyönnistä;

(3) Normaalin käytön aikana rakennusjätteet naarmuttavat tiivistyspintaa, mikä johtaa sisäiseen vuotoon;

(4) virheellinen puhdistuslaite vaurioitti tiivistyspintaa, mikä johti sisäiseen vuotoon;

(5) venttiilin pitkäaikainen huolto tai käyttämättömyys, joka johtaa venttiilin istukan ja kuulan lukkiutumiseen venttiiliä avattaessa ja suljettaessa, aiheuttaa tiivistevaurioita ja sisäistä vuotoa;

(6) Venttiilikytkin ei ole paikallaan, mikä aiheuttaa sisäistä vuotoapalloventtiiliOlipa kyseessä sitten auki tai kiinni, kallistus yleensä 2° ~ 3° voi aiheuttaa vuodon;

(7) useita suuria halkaisijoitapalloventtiilienimmäkseen karan pysäytyslohko. Jos venttiiliä käytetään pitkään, ruosteen ja muiden syiden vuoksi karan ja karan pysäytyslohkon sisään kertyy ruostetta, pölyä, maalia ja muita epäpuhtauksia. Nämä epäpuhtaudet estävät venttiilin pyörimisen paikoillaan ja aiheuttavat vuotoja. Jos venttiili on haudattu maahan, karan pidentäminen luo ja pudottaa lisää ruostetta ja epäpuhtauksia, jotka estävät venttiilipallon pyörimisen paikoillaan ja aiheuttavat venttiilin vuotoja.

(8) Yleinen toimilaite on myös rajoitettu. Jos pitkäaikainen korroosio, rasvan kovettuminen tai rajoitinpultin löystyminen tekevät raja-arvosta epätarkan ja aiheuttavat vuodon.

(9) Sähkötoimilaitteen venttiilin asento on etupuolella, eikä se ole paikallaan, mikä voi aiheuttaa sisäistä vuotoa. Jos venttiiliä huolletaan säännöllisesti ja ylläpidetään liian vähän, tiivisterasva kuivuu ja kovettuu. Kuiva tiivisterasva kertyy elastiseen venttiilin istukkaan, mikä estää venttiilin istukan liikkumisen ja johtaa tiivistysvikaan.

Palloventtiilivuotojen käsittelymenetelmät

(1) Tarkista ensin venttiilin raja nähdäksesi, voidaanko venttiilin sisäinen vuoto ratkaista säätämällä rajaa.

(2) Ruiskuta ensin tietty määrä rasvaa nähdäksesi, pystyykö se pysäyttämään vuodon. Sitten ruiskutusnopeuden on oltava hidas ja tarkkaile painemittarin osoittimen muutosta rasvapistoolin ulostulossa venttiilin vuodon määrittämiseksi.

(3) Jos vuotoa ei voida pysäyttää, tiivisterasvan kovettuman tai tiivistepinnan vaurioitumisen on mahdollista aiheuttaa vuoto. On suositeltavaa ruiskuttaa venttiilin puhdistusnestettä tällöin venttiilin ja venttiilin istukan tiivistyspinnan puhdistamiseksi. Liota yleensä vähintään puoli tuntia, tarvittaessa useita tunteja tai jopa useita päiviä, kunnes kaikki aine on liuennut, ja suorittaa sitten seuraava käsittelyvaihe. On suositeltavaa avata ja sulkea liikkuvaa venttiiliä useita kertoja tämän prosessin aikana.

(4) ruiskuta rasva uudelleen, avaa ja sulje venttiili ajoittain ja poista epäpuhtaudet istuimen selkänojan kammiosta ja tiivistyspinnasta.

(5) Tarkista täysin suljetussa asennossa, jos vuotoa esiintyy edelleen, ruiskuta tiivisterasvaa vahvistamaan tiivisteen tasoa samalla, kun avaat venttiilikammion tuuletusta varten, mikä voi aiheuttaa suuren paine-eron ja auttaa tiivistämään. Normaalioloissa tiivisterasvan vuoto voidaan poistaa ruiskuttamalla tiivisteen tasoa vahvistavaa ruiskutusta.

Jos vuotoja on edelleen, korjaa tai vaihda venttiili.